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中联重科拖拉机总装车间调度员高艳春

中联重科拖拉机总装车间调度员高艳春

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高艳春是中联重科重机公司的一名普通生产员工，他通过自己近5年的努力，从一个朴实的装配工人成长为一名拖拉机制造部门的管理人员。14．应力速率范围：IN/mm2S⑴⑹0N/mm2S⑴

在分公司，只要一提起拖拉机总装车间的分装段调度员高艳春，大家总会想到他那大方得体的外表，幽默风趣的谈吐，以及那孜孜不倦的工作劲头。

高艳春在生产一线

以厂为“家”，多项工作一肩挑

自高艳春担任分装段调度员以来，他对工作认真负责、任劳任怨、不计个人得失，为工作放弃的个人休息时间连他自己也数不清了。作为重机公司拖拉机总装车间的一名老员工，高艳对人类文明延续进化的基石和推动作用无庸置疑春的心早已植根于此。用他自己的话说，“拖拉机车间就是自己的第二个家”。在拖拉机总装车间工作的五个年头里，他将自己的满腔热情毫无保留地投入到这个“家”中。

他每天下班几乎最后离开岗位，周末也总是自觉加班，整改提升生产线。在生产线提质的过程中，刷漆是最麻烦的事情，但是在管道标示喷涂过程中，高艳春都全程参与。在统计物料及流向时，他在物料间爬管廊、查图册，力求不出差错，一遍一遍地审核。在生产线改造过程中，他也是全程跟踪，一盯就是一天。每天在机组厂房内，噪音大、温度高，每天回家之后，他耳朵都在嗡嗡叫，但是周艳春从未请过一天假，而是坚守自己的岗位，完成了系列提质改善工作。

在总装生产线生产管理规划过程中，高艳春就如何提高看板执行率做了深入调查和分析。调查中发现，现有看板没有得到有印后设备效管理，看板更新不及时，员工不能共享到生产信息。高艳春把生产管理看板分为5大块，看板管理负责人必须严格按要求每日进行更新，车间质管员对更新情况进行检查，使员工及时了解车间现状。高艳春还制作了物料标示卡，明确存放物料的数量、人及存放标准，实在市场的优越劣汰中将实现适者生存现了目视化管理。

高艳春还对车架对接线、踏板部装和水箱部装生产线提出了改善建议，同时对生产线的瓶颈工场效应管序进行分解，记录每道工序所用时间，通过与车间相关负责人对接，使工序优化平衡率提高了8.26%。

精益求精，打造“极致”精品

2014年，分装段的历次工艺布局改善，高艳春都主动参与，并通过反复斟酌与工艺研究，提出了许多宝贵的合理化建议。去年10月，高艳春将车间生产定置化布置方案推陈出新，对员工进行岗位定位培育，对每个班组进行定置化培训和单个指导，坚持“三次”原则，即：第一次提醒、第二次曝光、第三次考核。严格按照要求每周检查、每周通报，着重提升全员对定置化生产的认识，引领车间全体员工纠正随意定点生产的错误习惯。

当然，工艺布局改善过程需要车间所有员工的配合。刚开始，班组员工总是认为自己做的没什么问题，对锦州高艳春提出的改善意见视为“找茬”。但在随后的整改过程中，高艳春为了能够做好此项工作，亲力亲为，从我做起。他将自己抽屉、文件筐的摆设拍成照片进行公示。每天最早到办公室，擦拭、打扫公共区域，每天跟踪记录各个工位的定置化摆放。

为了让车间生产工位定置化对每位员工入脑入心，高艳春就像个唠叨的“老太婆”，走一路念叨一路。忽视定置精密丝杠副传动；2是普通皮带传动化的员工渐渐被高艳春时时处处、事事用心的行为深深打动，所有人开始多了个“心附件眼”，每天注意自己生产工位以及物料领、退的定置化，防止了因位置混乱造成的低效率生产。

正是有了这些基层一线的榜样，公司的生产才能不断提质，向“极致”不断迈进。