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三菱电机多管齐下完善在华放电加工业务是嘛

发布时间:2021-07-31 23:20:05 阅读: 来源:收纳柜厂家

三菱电机:多管齐下,完善在华放电加工业务

早在上世纪六十年代,三菱电机就已经开始了放电加工机(EDM)的研发与生产。如今,三菱电机已经奠定其在全球放电加工行业中的领先地位。目前,它在日本拥有一家生产厂,专门生产高精度设备;1998年开始在中国大连生产大众型的放电加工机。到去年12月,已累计生产放电加工机床为近6万台。

三菱电机是一个技术领先的电气综合制造商,这一突出优势使其在整个EDM行业内,以新品推出迅速而着称。

“由於放电加工机在机身构造上和其他加工机有明显区别——它主要以电气为主,而更重要的是,我们自己开发、制造数字控制系统。所以,放电加工的研发部门只需要负责一小部分的研发,然後集成其他部门的研发成果。” 乔经理介绍道,“这种分工,使得三菱电机每两年就可新型高性能塑料生产厂推出EDM新品,但行业平均速度为年。”

三菱电机在节能方面的努力也可圈可点,节能理念贯穿於设备的设计中,如电源、控制系统、驱动的电机、加工液的水泵等等。“日、美、欧这些地区对节能产品的重视程度非常高。”乔经理介绍道,在美国市场上很受欢迎的一款线切割放电加工机床FA10S-advance,其加工工件过程中的耗电量比同类产品低出30%。 他欣慰言道:“由於能源和制造成本的上涨,国内的制造商们现锰酸锂与磷酸铁锂主要利用于大型储能与动力电池领域;由于锂电池制造的安全技术得到提升和锂电池对能量密度的要求在也日渐重视制造过程中的能耗问题,这对整个行业是好事,对三菱也是可喜的消息。”

EDM与模具发展密不可分

众所周知,模具是EDM最主要的应用领域,约占总需求的95%,二者的发展可说是密切相关。乔经理如此评述模具的发展趋势:“大型化模具以前基本依赖进口,但现在,国内制造的比例在不断增加;同时,由於市场上关於产品品质的竞争越来越厉害,模具精度要求会越来越高,精密化趋势明显。”

“此外,模具的行业结构也在不断变化。现在市场上有几万家模具企业,未来,随着市场的竞争越来越激烈,大公司将吞并小公司,而某些小公司为了生存必然将抱成团,合并成一个新公司。”他总结道,“所以说,EDM行业也必将迎合这三个方向,不断调整并发展。”

上世纪八九十年代,EDM在美应用基本是以模具制造为主,和目前在华状况很相似。但随经济发展,美国EDM更多用於航空航天和医疗机械等行业,占总需求的30%以上,并仍在继续扩大。而目前,这一数字在华仅为不足5%。

乔经理笑谈:“这两个应用领域对电加工的需求比较大。我想,随中国医疗器械的快速发展,及国家对大飞机项目的大力支持,今後几年,这两个行业的需求量会越来越多。”

目前,中国机加工从量上来看还是比电加工要大。但是他指出,机加工所2.调剂拉伸速度至规定值用到的刀具如陶瓷刀具、PCD等,本身只能采用电加工。而这些刀具材料的用量在逐渐加大,可见也是EDM不可忽视的增长领域之一。

高速铣与EDM各有千秋

近年来,随高速铣削技术的不断进步,高速铣削加工中心已经逐渐普及到各类模具加工领域,迅速挤占了部分EDM设备的市场。那麽,EDM应该如何面对来自高速铣削的这种威胁?

乔经理首先承认了这一点:“这个威胁是存在的,而且也很大。”他指出,高速铣的特点是加工速度高,某些模具如果用高速铣加工效果确实比EDM好。但是,电加工仍有不可替代的优点。

首先,放电加工是一种不接触式加工,它的电极和材料彼此并不接触,不用考虑高速铣削由於接触式加工对刀具的损耗。同时,放电加工对加工材料的硬度没有要求,比如说,陶瓷、PCD金刚石都可用放电加工。对比之下,高速铣削受加工材料的限制比较大,有时只能选择特殊刀具来加工,可有时,如PCD,仍无法加工。

此外,在模具的复杂型面、深窄小型腔、尖角、窄缝、沟槽、深坑等处的加工,高速铣削并不能象EDM一样满足全部的加工要求,而且加工成本要比EDM高很多,尤其是加工60HRC以上的高硬材料时,EDM要比高速铣更容易,且成本更低。

“从三菱自身来讲,我们研发的EDM在朝高精度方向发展,比如说,加工精度可达到.5μm,放电加工的最小孔可以达到50μm,这都是高速新材料产业的发展值得期待铣无法达到的。”乔经理谈道,以FA10S ADVANCE为例,该机在圆孔加工时,使用微细电源加工可得到 Ra0.30μm的表面光洁度;EM、OM控制的使用使该样件圆孔的尺寸精度达到正负2.5μm以内。

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